Le mélangeur de poudre à grande vitesse à battement latéral à 3 axes de 100 L est un équipement d...
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Cette machine de traitement de poudre cosmétique est conçue pour mélanger, pulvériser et homogénéiser des matériaux en poudre pour la poudre pressée, la poudre libre, le fard à paupières, le fard à joues et d'autres produits cosmétiques. Le corps de la machine est en acier inoxydable SUS304 avec finition miroir, avec des dimensions de 1000×950×1300mm, une puissance totale de 10KW et une alimentation triphasée 380V/50Hz. La trémie a une capacité de 50 L, avec une plage de traitement par lots unique de 5 à 15 kg et un poids total de 320 kg. La machine intègre des fonctions d'ouverture/fermeture automatique du couvercle, de décharge automatique, de circulation d'eau de refroidissement et de pulvérisation automatique d'huile. Équipé de moteurs Siemens, d'un système de contrôle Delta et de composants électriques Schneider, il prend en charge le réglage de la vitesse variable de 178 tr/min à 2 980 tr/min pour répondre aux exigences de production standardisées et propres du traitement des poudres cosmétiques.
Caractéristiques du produit
·Structure corporelle : L'ensemble de la machine est en acier inoxydable SUS304 avec finition miroir pour un nettoyage et une désinfection faciles.
·Fonctions automatiques : Équipé de mécanismes d'ouverture/fermeture automatique du couvercle et de déchargement automatique pour réduire les opérations manuelles.
·Configuration de la trémie : Conception de trémie à double couche de 4 mm d'épaisseur pour les fûts intérieurs et extérieurs, équipée d'un dispositif de circulation d'eau de refroidissement.
·Système auxiliaire : Système de pulvérisation d'huile automatique intégré pour ajouter des ingrédients à base d'huile selon les besoins pendant le traitement.
·Système d'entraînement :
- Moteur principal : Siemens 2P 11KW, vitesse réglable de 178rpm à 2980rpm, équipé d'un inverseur Delta VFD25AMS43ANSAA 380V 11KW.
- Moteur latéral : Siemens 2P 2,2KW, vitesse réglable de 178rpm à 2980rpm.
·Système de contrôle : Automate Delta DVP-32ES, associé à un écran tactile DOP-107BV. Les contacteurs et autres composants de l'armoire électrique sont de marque Schneider.
·Lames de mélange :
-Lame principale : acier inoxydable SUS304, conception croisée à 4 lames.
-Lame latérale : acier inoxydable SUS304, lame inclinée avec bord plié à 45°.
Avantages principaux
·Équipé d'un moteur principal Siemens (11 kW) et d'un moteur latéral (2,2 kW), prenant en charge le réglage de la vitesse variable de 178 tr/min à 2980 tr/min, s'adaptant aux différentes exigences de pulvérisation et d'homogénéisation de diverses poudres.
·Structure de trémie double couche de 4 mm d'épaisseur pour les fûts intérieurs et extérieurs, combinée à un dispositif de circulation d'eau de refroidissement, maintenant une température stable pendant le traitement.
·Corps en acier inoxydable SUS304 à finition miroir, facile à nettoyer, répondant aux exigences de production propre de l'industrie cosmétique.
·Contrôle Delta PLC et écran tactile, ainsi que les composants électriques Schneider, permettant une gestion visuelle de l'état de fonctionnement de l'équipement.
·L'équipement nécessite une alimentation triphasée 380 V/50 Hz. Assurer une mise à la terre fiable pendant l’installation.
·Avant l'utilisation, vérifiez l'absence de fuite du dispositif d'eau de refroidissement de la trémie et du système de pulvérisation d'huile automatique avant de démarrer.
·N'ouvrez pas la porte de protection et ne touchez pas les pièces mobiles pendant le fonctionnement.
·Nettoyer la trémie, les lames et les pièces en contact avec le matériau après chaque utilisation pour éviter les résidus de poudre.
·Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement des moteurs, des onduleurs et des composants électriques, et effectuez la maintenance conformément au manuel de l'équipement.
Convient pour mélanger, pulvériser et homogénéiser les poudres cosmétiques telles que la poudre pressée, la poudre libre, le fard à paupières et le fard à joues dans l'industrie cosmétique. Il peut également être utilisé pour le prétraitement des matières premières en poudre pour les produits de soins de la peau.




Nous apprécions chaque demande. Nous vous répondrons dans les 12 heures suivant la réception de la demande.
Après avoir reçu la notification de panne de la partie A, nous pouvons fournir une réponse vidéo dans les 2 heures pour résoudre le problème.
Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Machine élevée de mélangeur de poudre du cisaillement 50L avec le système de pulvérisation d'huile pour le cosmétique Manufacturers and Custom Machine élevée de mélangeur de poudre du cisaillement 50L avec le système de pulvérisation d'huile pour le cosmétique Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.





Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. conçoit et construit ce mélangeur de poudre à cisaillement élevé de 50 L pour le traitement des poudres cosmétiques. En tant que Machine élevée de mélangeur de poudre du cisaillement 50L avec le système de pulvérisation d'huile pour le cosmétique manufacturer , nous intégrons le mélange, la pulvérisation, l'homogénéisation et la pulvérisation d'huile dans une seule unité compacte. La machine convient au prétraitement de la poudre pressée, de la poudre libre, du fard à paupières, du fard à joues et de la poudre pour les soins de la peau.
Notre usine de Shanghai se concentre sur les équipements de production cosmétique automatique. Nous fournissons ce modèle aux fabricants de cosmétiques OEM/ODM qui ont besoin d’une qualité de lot reproductible, d’une production propre et d’un fonctionnement simple. Le volume utile de 50 L et la gamme de lots de 5 à 15 kg en font un choix pratique pour les lignes pilotes, la production en petits lots et le développement de formules avant de passer à nos mélangeurs de 100 L ou 200 L.
Le corps complet de la machine est en acier inoxydable SUS304 avec une finition miroir. Cela comprend le cadre, la trémie, le couvercle et la goulotte de déchargement. Le polissage miroir réduit l'adhérence de la poudre et simplifie le nettoyage entre les changements de couleur. La trémie à double couche utilise des barils intérieurs et extérieurs de 4 mm, avec une chemise d'eau de refroidissement en circulation pour contrôler l'augmentation de la température pendant le traitement à grande vitesse.
Deux moteurs Siemens indépendants entraînent les pales de mélange principales et latérales. Le moteur principal est de 11 kW et le moteur latéral de 2,2 kW, tous deux bipolaires. Un inverseur Delta VFD25AMS43ANSAA 380 V 11 kW contrôle le moteur principal, et le moteur latéral est également à vitesse variable. La plage de vitesse est de 178 à 2 980 tr/min pour les deux axes.
Cette large fenêtre de vitesse vous permet d'effectuer un mélange doux pour les pigments fragiles ou une pulvérisation à grande vitesse pour les agglomérats. La lame principale est une conception croisée à 4 lames ; la lame latérale est inclinée avec un bord replié à 45°. Les deux sont SUS304 et contribuent à créer un puissant vortex qui attire continuellement la poudre dans la zone de cisaillement élevé.
Le système de contrôle utilise un automate Delta DVP-32ES et un écran tactile DOP-107BV. Des contacteurs Schneider et des composants électriques complètent l'armoire. L'écran tactile permet une gestion visuelle de la vitesse du moteur, de la synchronisation des cycles, de la quantité d'huile pulvérisée et des alarmes de panne. L'ouverture/fermeture et le déchargement automatiques du couvercle réduisent la manipulation manuelle et améliorent la sécurité de l'opérateur.
Le système de pulvérisation d'huile intégré ajoute des ingrédients à base d'huile pendant le cycle de mélange. Le moment et la quantité de pulvérisation sont définis à partir de l'IHM, vous permettant d'ajouter des liants ou des huiles de traitement sans ouvrir le couvercle. Ceci est particulièrement utile pour les formules en poudre pressée qui nécessitent une répartition uniforme de l’huile avant le pressage.
Ce mélangeur est conçu pour les lignes de poudres cosmétiques qui nécessitent un processus par lots propre et contrôlé. Les applications typiques incluent :
La machine étant autonome, elle peut être placée à proximité d’une ligne de pressage de poudre ou utilisée comme station de traitement par lots autonome. Pour un débit plus élevé, nous proposons le Machine de mélangeur de poudre à grande vitesse à triple hachoir de 100 L avec système de pulvérisation d'huile et le Mélangeur industriel de poudre cosmétique à cisaillement élevé 200L avec triple hachoir pour des lots plus importants.
La machine nécessite une alimentation triphasée 380 V / 50 Hz et une mise à la terre fiable. Une conduite d'alimentation et de retour d'eau de refroidissement doit être raccordée à l'enveloppe de la trémie. Avant de démarrer, vérifier que le circuit de refroidissement et le système de pulvérisation d'huile ne présentent pas de fuites. La porte de protection doit rester fermée pendant le fonctionnement ; le verrouillage PLC empêche la rotation de la lame lorsque la porte est ouverte.
Nous fournissons un manuel d'installation détaillé et pouvons proposer un guidage vidéo à distance pendant la mise en service. La machine est expédiée sous forme d'unité complète, prête à être connectée à vos services publics.
Chaque machine est testée en usine avant expédition. Nous effectuons un test à vide pour vérifier la rotation du moteur, la réponse en vitesse, l'actionnement du couvercle et la fonction de décharge. Un test d'eau vérifie l'étanchéité de la chemise de refroidissement. Le système de pulvérisation d'huile est calibré pour une distribution uniforme. Les résultats des tests sont enregistrés et disponibles avec la documentation de la machine.
Notre processus de contrôle qualité suit la même discipline que celle que nous appliquons à tous les équipements cosmétiques, garantissant une qualité de fabrication constante et un fonctionnement fiable dans votre environnement de production.
L'entretien de routine se concentre sur le nettoyage des surfaces en contact avec la poudre après chaque lot. La finition miroir et les contours lisses rendent cela simple. Vérifiez périodiquement les moteurs, les onduleurs et les composants électriques conformément au manuel. Conservez des joints de rechange pour le couvercle et la vanne de décharge, ainsi qu'un jeu de lames de rechange si vous traitez des pigments abrasifs.
Nous stockons des pièces de rechange courantes pour ce modèle et pouvons les expédier rapidement. Notre équipe après-vente propose un dépannage à distance par vidéo dans les 2 heures suivant une notification de panne, vous aidant ainsi à minimiser les temps d'arrêt.
Pour préparer un devis et une configuration précis, nous avons besoin des détails de projet suivants :
| Paramètre | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Type de poudre et densité apparente | Détermine le poids du lot et l'énergie de cisaillement requise |
| Taille des particules cible / niveau d'homogénéisation | Définit le profil de vitesse et le temps de cycle |
| Type d'huile et rapport d'ajout | Configure l'étalonnage de la buse de pulvérisation et de la pompe |
| Taille du lot et objectif de production quotidien | Confirme l'adéquation du 50L ou suggère un modèle plus grand |
| Alimentation disponible | Vérifie la compatibilité 380 V/50 Hz ou alternative |
| Température et débit de l'eau de refroidissement | Assure la performance de la gaine pour les formules sensibles à la chaleur |
Envoyez-nous les caractéristiques de votre formule et la disposition de votre ligne, et nous confirmerons la configuration de la machine, l'estimation du temps de cycle et toute personnalisation nécessaire.
Ce mélangeur fonctionne bien avec nos autres machines de traitement de poudre. Pour l'alimentation et le pressage, considérez le Machine de pressage de poudre cosmétique entièrement automatique et le Automatic Down-pressing Cosmetic Powder Compact Machine with Auto Feeding. For lab-scale trials, the Laboratory High-speed Powder Grinder Machine for Cosmetics R&D helps you develop formulas before scaling to the 50L mixer.
Le volume de la trémie est de 50 litres, mais le lot de travail recommandé est de 5 à 15 kg en fonction de la densité de la poudre. Pour une base de poudre pressée typique avec une densité apparente d'environ 0,5 à 0,7 g/cm³, un lot de 10 kg remplit environ 20 à 25 % de la trémie, laissant de la place au vortex à cisaillement élevé.
Oui, le système utilise une pompe et une buse dimensionnées pour les huiles cosmétiques telles que le squalane, la diméthicone ou les liants liquides. Si votre huile est très visqueuse, nous pouvons ajouter une chemise chauffante sur le réservoir d'huile pour réduire la viscosité. Indiquez-nous le type d’huile et le taux d’ajout lors de la demande de devis.
Les surfaces SUS304 polies miroir et les soudures lisses facilitent le nettoyage. Utilisez un aspirateur ou une lingette sèche pour les résidus de poudre, puis un nettoyant de qualité alimentaire si nécessaire. La trémie et les lames sont accessibles après l'ouverture automatique du couvercle. Évitez les jets d'eau sur les composants électriques.
Les modèles standard sont généralement prêts dans les 30 à 45 jours suivant la confirmation de la commande. Les configurations personnalisées peuvent prendre plus de temps. Nous vous fournirons un délai de livraison confirmé dans notre devis en fonction de vos besoins.
Oui, nous proposons un guidage vidéo à distance pour l'installation et la mise en service. Notre équipe peut également assurer une formation sur site si nécessaire. L'assistance après-vente comprend un dépannage vidéo dans les 2 heures suivant un rapport de panne.
Expérience de l'industrie
Volume de ventes annuel
Pays exportateur
Ingénieurs expérimentés possédant une connaissance approfondie de la conception et de la fabrication de machines cosmétiques.
Des solutions flexibles adaptées à différents produits, exigences de production et processus.
Service professionnel et support technique pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement dans le monde entier.
Nous fournissons des conseils d'installation, une formation technique, une assistance à distance et un service continu pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement et minimiser les temps d'arrêt de production.