Machine cosmétique ultrafine industrielle de pulvérisateur de poudre avec le conducteur de vis

Machine cosmétique ultrafine industrielle de pulvérisateur de poudre avec le conducteur de vis

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. conçoit et fabrique ce pulvérisateur ultrafin pour les producteurs de poudre cosmétique qui ont besoin d'une réduction constante de la taille des particules avec une accumulation minimale de poussière et de chaleur. En tant que spécialiste Machine cosmétique ultrafine industrielle de pulvérisateur de poudre avec le conducteur de vis manufacturer , nous intégrons un broyage de précision, une alimentation contrôlée et une collecte scellée dans une unité compacte adaptée à la fois à la R&D et à la production par lots.

La machine est entièrement construite en acier inoxydable SUS304 avec une finition miroir, répondant aux exigences d'hygiène et de nettoyabilité de la fabrication de cosmétiques. Il est conçu pour le broyage ultra-fin des matières premières utilisées dans les fards à paupières, les poudres libres et les poudres pressées, offrant une taille de particule uniforme qui permet une texture et des performances constantes du produit.

Spécifications et configuration clés

Nous configurons chaque unité avec un alimentateur à vis amovible qui permet un débit d'alimentation réglable, garantissant un flux constant de matériaux dans la chambre de concassage. La trémie à double couche intègre un dispositif d'eau de refroidissement pour gérer la chaleur générée lors du broyage à grande vitesse, protégeant ainsi les ingrédients cosmétiques sensibles à la chaleur.

Adéquation du processus et de l’application

Ce pulvérisateur est conçu pour l'industrie cosmétique, spécifiquement pour le concassage ultra-fin des matières premières en poudre. Il convient aussi bien à la production d'essais en laboratoire qu'à la production de masse en usine, ce qui en fait un complément flexible à votre ligne de traitement de poudre. La finesse obtenue favorise la production de poudres cosmétiques onctueuses et de haute qualité.

• Fard à paupières et pigment : Obtenez une dispersion uniforme des particules pour un rendu de couleur constant.
• Poudre libre : Produisez une poudre fine et fluide qui s’applique uniformément.
• Poudre pressée : Fournir une base homogène qui se comprime bien sans s'effriter.

Nous comprenons que différentes formulations ont une dureté et une sensibilité thermique variables. Notre alimentateur à vis et notre contrôle de vitesse variable vous permettent d'ajuster l'avance et la vitesse de meulage en fonction des caractéristiques spécifiques de votre matériau.

Ingénierie et qualité de construction

Nous utilisons des composants de haute qualité dans toute la machine pour garantir un fonctionnement fiable et une longue durée de vie. Le moteur de concassage provient de Siemens et les convertisseurs de fréquence de Delta, offrant un contrôle précis de la vitesse et une efficacité énergétique. Les contacteurs électriques et autres composants de l'armoire sont de marque Schneider, tandis que les cylindres et électrovannes sont AirTAC, garantissant des performances pneumatiques robustes.

Le corps de la machine est en acier inoxydable SUS304 avec une finition miroir, qui non seulement semble propre mais résiste également à la corrosion et est facile à désinfecter. Le dispositif de réception de poudre est doté d'un mécanisme de levage de cylindre avec une bonne étanchéité pour minimiser les émissions de poussière pendant la collecte, améliorant ainsi la sécurité sur le lieu de travail et la récupération du produit.

Installation, fonctionnement et sécurité

L'installation nécessite une alimentation triphasée de 380 V avec une mise à la terre fiable. Avant l'utilisation, nous vous recommandons de vérifier le dispositif d'eau de refroidissement, le système d'alimentation et le dispositif de réception de poudre pour déceler toute fuite ou blocage. Pendant le fonctionnement, n'ouvrez jamais les dispositifs de protection et ne touchez jamais les pièces de la chambre de broyage. Après chaque utilisation, nettoyez la chambre de broyage, la vis d'alimentation et toutes les pièces en contact avec la poudre pour éviter l'accumulation de résidus.

Nous fournissons des directives opérationnelles claires et des instructions de sécurité avec chaque machine. Notre équipe peut également proposer une assistance à distance pour le dépannage et la planification de la maintenance.

Assurance qualité et tests

En tant qu'usine basée en Chine, nous mettons en œuvre des processus de contrôle qualité à chaque étape de la fabrication. Chaque pulvérisateur est soumis à des tests fonctionnels avant expédition pour vérifier le fonctionnement du moteur, le contrôle de la vitesse et l'intégrité de l'étanchéité. Nous vérifions également le système de refroidissement et la sécurité électrique pour garantir que la machine répond à vos exigences de production.

Nous prenons en charge la personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques, tels que différentes configurations de tension ou des fonctionnalités de sécurité supplémentaires. Notre équipe d’ingénierie peut adapter la machine pour l’intégrer à votre ligne de production existante.

Maintenance et service d'assistance

Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Nous recommandons des contrôles périodiques des moteurs, des convertisseurs de fréquence, des cylindres et des composants électriques. Notre support après-vente comprend des conseils d'installation, une formation technique et une assistance à distance pour minimiser les temps d'arrêt. Nous pouvons également fournir des pièces de rechange pour assurer le bon fonctionnement de votre machine.

Nous fournissons une documentation comprenant un manuel d'utilisation et un calendrier de maintenance avec chaque machine. Pour tout problème, notre équipe d'assistance peut répondre avec une session de dépannage vidéo dans les 2 heures suivant votre notification.

Informations que nous utilisons pour configurer votre solution

Pour préparer un devis et une configuration précis, nous avons besoin des informations suivantes de votre part :

• Matériaux en poudre cibles et leur dureté, leur teneur en humidité et leur sensibilité à la chaleur
• Taille de particule souhaitée (D50 ou taille de maille)
• Débit requis (kg/heure)
• Alimentation disponible (tension et phase)
• Contraintes d’espace et environnement d’installation
• Toute exigence spécifique d’automatisation ou d’intégration

Grâce à ces informations, nous pouvons recommander les réglages optimaux et toutes les modifications nécessaires pour garantir que le pulvérisateur répond à vos objectifs de production.

Foire aux questions