Machine de remplissage semi-automatique de rouge à lèvres 30L avec agitateur chauffant

Machine de remplissage semi-automatique de rouge à lèvres 30L avec agitateur chauffant

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. conçoit et construit cette station de remplissage compacte pour les fabricants de cosmétiques qui ont besoin d'une fusion, d'une homogénéisation et d'un dosage fiables de pâtes à base de cire. En tant que Machine de remplissage semi-automatique de rouge à lèvres 30L avec agitateur chauffant manufacturer , nous nous concentrons sur la production en petits lots et l'échantillonnage en laboratoire où la stabilité de la température et des poids de remplissage reproductibles sont essentiels.

Notre machine combine un système de chauffage de 3 kW, une agitation réglable et une surface de contact en acier inoxydable dans un encombrement de 700×500×500 millimètres. Il convient aux rouges à lèvres, brillants à lèvres, baumes à lèvres, pommades à sourcils et produits similaires qui nécessitent une fusion et un remplissage contrôlés sans ligne entièrement automatisée.

Présentation de la machine et spécifications clés

L'unité fonctionne sur une alimentation monophasée 220 V/50 Hz et pèse 35 kg, ce qui la rend facile à placer sur un banc existant ou à intégrer dans une petite cellule de production. La capacité de 30 L fait référence au réservoir de stockage chauffé, dimensionné pour une production par lots de plusieurs centaines de pièces par cycle, en fonction de la taille du moule et de la vitesse de l'opérateur.

Adéquation du processus et de l’application

Cette machine est destinée aux produits cosmétiques à base de cire et de pâte qui doivent être fondus, maintenus homogènes et remplis à température contrôlée. Les applications typiques incluent :

• Production de rouges à lèvres et de brillants à lèvres en petites séries
• Baume à lèvres et sticks de traitement
• Pommades à sourcils et cosmétiques colorants à base de crème
• Échantillonnage en laboratoire et tests de formulation
• Lignes de production en démarrage avec une surface au sol limitée

Le réservoir de 30 L est suffisant pour les essais pilotes ou les petits lots commerciaux. Pour des volumes plus importants, nous proposons des équipements complémentaires tels que le presse à poudre entièrement automatique et d'autres solutions de remplissage pouvant être intégrées dans une ligne plus grande.

Chauffage et contrôle de la température

Le système de chauffage de 3 kW amène rapidement le réservoir au point de fusion requis et le maintient dans une plage définie. Le contrôle de la température jusqu'à 200°C couvre la plupart des formulations de cire, y compris celles à point de fusion élevé. L'unité prend en charge un préchauffage de 24 heures, ce qui est utile pour la préparation nocturne des matériaux qui doivent être prêts au début d'un quart de travail.

Le maintien à température constante empêche la surchauffe et la dégradation des ingrédients sensibles. Le module de contrôle permet à l'opérateur de régler la température cible et de la surveiller pendant le processus de remplissage. Pour les matériaux nécessitant des profils thermiques précis, nous pouvons discuter d’options d’isolation supplémentaire ou de contrôle personnalisé.

Système d'agitation pour l'homogénéité

Le moteur d'agitation à vitesse réglable (0 à 50 tr/min) maintient la masse fondue uniforme, empêchant ainsi la sédimentation des pigments ou la séparation de la cire. Le moteur de 35 W est dimensionné pour les pâtes à faible viscosité typiques des bases de rouge à lèvres. Le réglage de la vitesse est manuel, permettant à l'opérateur d'adapter l'agitation à la viscosité du matériau et d'éviter les éclaboussures.

Pour les formulations à viscosité plus élevée ou plus exigeantes, nous vous recommandons de revoir les caractéristiques du matériau avec notre équipe d'ingénieurs. Nous pouvons suggérer des configurations d'agitation alternatives ou des étapes de pré-mélange en utilisant des équipements comme le broyeur à trois cylindres de laboratoire pour la dispersion des pigments.

Qualité des matériaux et de la construction

Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS304, y compris la plaque de tamis à poudre et l'intérieur du réservoir. La finition de surface brossée réduit l'adhérence du produit et est facile à nettoyer entre les lots. Le cadre est également en acier inoxydable, offrant une résistance à la corrosion dans l'environnement humide d'une zone de fusion.

Nous suivons les procédures standard de contrôle de qualité pendant la fabrication et l’assemblage. Chaque machine est testée pour ses performances de chauffage, son fonctionnement en agitation et sa sécurité électrique avant expédition. Notre usine de Shanghai prend en charge la personnalisation de la capacité du réservoir, du type de buse ou de l'interface de contrôle en fonction de vos besoins spécifiques.

Installation et fonctionnement

La machine se présente sous la forme d'une unité compacte qui ne nécessite qu'une prise standard de 220 V et une ventilation adéquate. Placez-le sur une surface stable et plane. Avant la première utilisation, nettoyez le réservoir et les pièces en contact avec un solvant approprié et laissez-les sécher. Connectez l'alimentation et réglez la température souhaitée ; le système de chauffage amènera le réservoir à température dans un délai raisonnable.

Le fonctionnement est simple : chargez la matière première dans le réservoir, laissez-la fondre, ajustez la vitesse d'agitation, puis utilisez le mécanisme de remplissage manuel pour distribuer le produit dans des moules ou des conteneurs. La quantité de remplissage est contrôlée par l'opérateur, ce qui la rend adaptée aux produits dont le poids de remplissage varie ou aux petites séries.

Les précautions de sécurité sont importantes car la machine fonctionne à des températures élevées. Ne touchez pas la surface du réservoir pendant le fonctionnement. Gardez la zone bien ventilée pour éviter l'accumulation de chaleur. Coupez toujours l'alimentation et laissez la machine refroidir à température ambiante avant de la nettoyer. Ne laissez jamais l’eau pénétrer dans les composants électriques.

Entretien et service

L'entretien de routine est simple : nettoyez le réservoir et la lame d'agitation après chaque utilisation, vérifiez que le cordon d'alimentation n'est pas endommagé et vérifiez que le capteur de température indique correctement. Le moteur d'agitation et l'élément chauffant sont conçus pour une longue durée de vie, mais nous stockons des pièces de rechange et pouvons fournir un dépannage à distance.

Notre équipe d'assistance peut vous aider avec des conseils d'installation, une formation des opérateurs et des conseils en matière de processus. Nous proposons un dépannage par vidéo dans les 2 heures suivant une notification de défaut et nous pouvons organiser un service sur site si nécessaire. Pour les clients internationaux, nous fournissons de la documentation et des listes de pièces de rechange pour prendre en charge la maintenance locale.

Informations que nous utilisons pour configurer votre solution

Pour préparer un devis et une configuration précis, nous avons besoin des détails suivants concernant votre application :

• Type de produit (rouge à lèvres, gloss, baume, etc.) et caractéristiques de la formulation
• Viscosité et point de fusion du matériau
• Taille du lot requise et taux de production par heure
• Type de récipient de remplissage et poids de remplissage cible
• Alimentation disponible (tension et phase)
• Conditions environnementales (température ambiante, ventilation)
• Toute exigence spécifique en matière d'hygiène ou de certification

Grâce à ces informations, nous pouvons confirmer si le modèle standard de 30 L convient ou si des ajustements du mécanisme de chauffage, d'agitation ou de remplissage sont nécessaires. Nous fournissons également des dessins et de la documentation technique pour votre examen avant la confirmation de la commande.

Foire aux questions

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